uudised

Käte paigutamine on lihtne, ökonoomne ja tõhus FRP vormimisprotsess, mis ei nõua palju seadmeid ja kapitaliinvesteeringuid ning võib saavutada lühikese aja jooksul kapitali tootluse.

1

FRP -toodete pinnaseisundi parandamiseks ja kaunistamiseks suurendage toote väärtust ja tagamaks, et FRP sisemine kiht ei derodeeritaks ja pikendab toote kasutusaega, valmistatakse toote tööpind üldiselt Pigmendipastaga kihiks (värvipasta), kleepuva kihi kõrge vaigusisaldusega, võib see olla puhas vanus, aga ka pinnapesaga täiustatud. Seda kihti nimetatakse geelkattekihtiks (nimetatakse ka pinnakihtiks või dekoratiivkihiks). Geelkattekihi kvaliteet mõjutab otseselt toote välist kvaliteeti, samuti ilmastikukindlust, veekindlust ja keemilise söötme erosiooni vastupidavust jms.

2. Protsessi marsruudi määramine

Protsessi marsruut on seotud mitmesuguste teguritega, näiteks toote kvaliteet, toote kulud ja tootmistsükkel (tootmise tõhusus). Seetõttu on enne tootmise korraldamist vaja põhjalikku mõista tehnilisi tingimusi (keskkond, temperatuur, keskmine, koormus …… jne), tootestruktuuri, tootmise kogus ja ehituse tingimused toote kasutamisel ning pärast analüüsi ja uurimistööd, et määrata vormimisprotsessi skeem, tuleks üldiselt kaaluda järgmisi aspekte.

3. Protsessi kujundamise peamine sisu

(1) vastavalt toote tehnilistele nõuetele sobivate materjalide (tugevdusmaterjalide, konstruktsioonimaterjalide ja muude abimaterjalide jms) valimiseks. Toorainete valimisel võetakse peamiselt arvesse järgmisi aspekte.

① Kas toode on kontaktis happe- ja aluselise söötmega, söötmete tüüp, kontsentratsioon, kasutamine temperatuur, kontaktiaeg jne.

② Kas on olemas sellised jõudlusnõuded, näiteks valguse edastamine, leegi aeglustumine jne.

③ Mehaaniliste omaduste terminitel, olgu see siis dünaamiline või staatiline koormus.

Lekke ennetamise ja muude erinõuetega või ilma.

(2) Määrake vormi struktuur ja materjal.

(3) Väljalaskeagendi valik.

(4) Määrake vaigu kõvenemise sobivus- ja kõvendussüsteem.

(5) Määrake antud toote paksuse ja tugevusnõuete järgi mitmesugused tugevdusmaterjalid, spetsifikatsioonid, kihtide arv ja kihtide paigutamise viis.

(6) Vormimisprotsessi protseduuride ettevalmistamine.

4. klaaskiuduga tugevdatud plastkihi pastasüsteem

Käte paigutamine on oluline käsitsi pasta vormimisprotsess, mis peab olema kiire, täpse, ühtlase vaigusisalduse saavutamiseks, ilmselgete mullide, kehva immutamise ja kiudainete kahjustusteta, saavutamiseks hea töö, et tagada kvaliteet toodete of. Seetõttu, kuigi liimimistöö on lihtne, pole tooteid hästi teha ja seda tuleks tõsiselt võtta.

(1) Paksuse kontroll

KlaaskiudTugevdatud plasttoodete paksuse juhtimine, on see, et käsipasta protsessi kujundamine ja tootmisprotsess tekivad tehnilised probleemid, kui teame toote nõutavat paksust, on vaja arvutada vaigu, täiteainesisalduse ja tugevdusmaterjali määramiseks spetsifikatsioonides kasutatud tugevdusmaterjal , kihtide arv. Seejärel arvutage selle ligikaudne paksus vastavalt järgmisele valemile.

(2) Vaigu annuse arvutamine

FRP vaigu annus on oluline protsessiparameeter, mida saab arvutada järgmise kahe meetodi abil.

A arvutatud vastavalt lõhe täitmise põhimõttele, vaigu koguse arvutamise valem teab ainult klaaslapi ühiku pindala massi ja samaväärset paksust (kihtklaaskiudaineriie samaväärne toote paksusega) saate arvutada FRP -s sisalduva vaigu koguse

B Arvutatud, arvutades kõigepealt toote massi ja määrates klaaskiudude massi protsendi.

(3)Klaaskiudaineriidepasta süsteem

Gelcoat -kihiga tooteid, geelkatti ei saa lisanditega segada, kleepige enne, kui süsteem peaks takistama geelkatte kihi ja taustakihi vahelist reostust, et mitte põhjustada kihtide vahelist halba sidet ja mõjutada toodete kvaliteeti. Geelkattekihti saab täiustadapinkmatt. Kleebisüsteem peaks pöörama tähelepanu klaaskiudude vaigu immutamisele, kõigepealt muutma kogu kiudu kogu pinna vaigu infiltratsiooni ja seejärel tegema õhk kiudu kimbu sees täielikult vaiguga. On väga oluline tagada, et esimene tugevdusmaterjali kiht oleks vaiguga täielikult immutatud ja tihedalt paigaldatud, eriti mõne toote jaoks, mida kasutatakse kõrgemates temperatuuritingimustes. Kehv immutamine ja halb lamineerimine võivad jätta õhku geelkatte kihi ümber ning see mahajäänud õhk võib põhjustada õhumullide kõvenemise ajal ja toote soojuspaisumise tõttu kasutamist.

Käte paigutussüsteem, kõigepealt geelkatte kihis või vormi moodustuva pinnaga pintsli, kaabitsa või immutamise rulli ja muu käsitsi pasta tööriistaga, mis on ühtlaselt kaetud ettevalmistatud vaigu kihiga, ja pange seejärel kiht lõigatud tugevdusmaterjalid (nagu näiteks Diagonaalribad, õhuke riie või pinnalt vild jne), millele järgnevad tööriistad harjatakse tasaseks, pressitud, nii et see sobib tihedalt, ja pöörake tähelepanu õhumullide välistamisele, nii et klaasist riie täielikult immutatakse, mitte kaks, mitte kaks või rohkem tugevdusmaterjalide kihte samal ajal lamades. Korrake ülaltoodud toimingut, kuni kujundus nõuab paksus.

Kui toote geomeetria on keerukam, mõned kohad, kus tugevdusmaterjal pole lamedaks, mullid pole kerge välistada, saab käärid kasutada koha lõikamiseks ja tasaseks muutmiseks, tuleks märkida, et iga kiht peaks olema lõigu astmelised osad, et mitte põhjustada tugevuse kaotust.

Teatud nurgaga osade jaoks saab seda täitaklaaskiud ja vaht. Kui mõned toote osad on suhteliselt suured, saab seda piirkonnas sobivalt paksendada või tugevdada, et täita kasutusnõudeid.

Kuna kangakiudude suund on erinev, on ka selle tugevus erinev. Munemissuundklaasist kangasKasutatud ja munemise viis tuleks teha vastavalt protsessinõuetele.

(4) LAP -õmbluse töötlemine

Sama kiht võimalikult pidev kiudude kiht, vältige meelevaldselt lõigatud või splaissimist, kuid toote suuruse, keerukuse ja muude saavutatavate piirangute põhjuste tõttu saab pastasüsteemi võtta, kui tagumik muhe on, süleõmblus peab olla jama kuni pastani toote nõutava paksuseni. Liimimisel immutatakse vanus selliste tööriistadega nagu pintslid, rullid ja mullirullid ning õhumullid tühjendatakse.

Kui tugevuse nõue on kõrge, tuleks toote tugevuse tagamiseks kasutada sülesühendit kahe riidetüki vahel, süleliigese laius on umbes 50 mm. Samal ajal tuleks iga kihi sülesühendus olla nii palju kui võimalik.

(3)Käe paigutamine-sttükeldatud kiud matts 

Lühikeste tuntuna tugevdava materjali kasutamisel on kõige parem kasutada tööks erineva suurusega immutamise rullisid, kuna immutamise rullid on eriti tõhusad vaigu mullide väljajätmisel. Kui sellist tööriista pole ja immutamine tuleb teha pintsli abil, tuleks vaiku rakendada punktharja meetodil, vastasel juhul segatakse kiud ja nihestatakse nii, et jaotus pole ühtlane ja paksus pole sama. Sisemise sügavasse nurka asetatud tugevdusmaterjal, kui harja või immutamise rulli on keeruline tihedat sobivust muuta, saab seda käsitsi siluda ja suruda.

Korraldamisel kasutage liimi rulli vormi pinnale kandmiseks, seejärel pange lõikega matt käsitsi tükk vormil ja siluge see välja, seejärel kasutage liimi rulli korduvalt edasi -tagasi rullige, nii et vaigu liim oleks matti sukeldatud, seejärel kasutage liimi mullirulli, et pigistada mati sees liim Pind ja tühjendage õhumullid, liimige siis teine ​​kiht. Kui kohtute nurgaga, saate mähise hõlbustamiseks mati käsitsi rebida ja kahe matitüki vaheline sülle on umbes 50 mm.

Samuti saavad kasutada palju tooteidhakitud ahelamatidJa klaaskiust riie vahelduv kihiline kiht, näiteks Jaapani ettevõtted kleepivad kalapaati alternatiivse pasta meetodi kasutamiseks, teatatakse, et hea jõudlusega FRP -toodete tootmismeetod.

(6) Paksude seinaga toodete pastasüsteem

Toote paksus alla 8 mm produktid võivad moodustada üks kord ja kui toote paksus on suurem kui 8 mm, tuleks see jagada mitmeks vormimiseks, vastasel juhul ravitakse toode kehva soojuse hajumise tõttu, mis põhjustab kõrvetamist, värvimuutust, mõjutades Toote jõudlus. Mitme vormimisega toodete jaoks tuleks pärast esimest pasta kõvenemist moodustatud burrsid ja mullid enne järgmise kõnnitee kleepimise jätkamist kühveldada. Üldiselt on soovitatav, et ühe vormi paksus ei tohiks ületada 5 mm, kuid paksemate toodete vormistamiseks on välja töötatud ka madala soojuse vabanemise ja madala kokkutõmbumisvaiku ning selle vaigu paksus on suurem ühe vormi jaoks.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Võtke meiega ühendust:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp: +8615823184699

Tel: +86 023-67853804

Veeb:www.frp-cqdj.com