Mobiiltelefon
+86 023-67853804
E-post
marketing@frp-cqdj.com
page_banner

tooted

E-klaasi tükeldatud kiudude emulsioon

Lühike kirjeldus:

E-Glass Chopped Strand Mat on valmistatud leelisevabadest klaaskiust tükeldatud kiududest, mis on juhuslikult jaotatud ja ühendatud polüestersideainega pulbri või emulsiooni kujul.Matid sobivad kokku küllastumata polüestri, vinüülestri ja muude erinevate vaikudega.Seda kasutatakse peamiselt käsitsi paigaldamise, hõõgniidi mähkimise ja survevalu protsessides.Tüüpilised FRP-tooted on paneelid, mahutid, paadid, torud, jahutustornid, auto siselagi, sanitaarseadmete komplekt jne.


Toote üksikasjad

Tootesildid


Rakendused ja nõuded

1. Hand lay-up: käsitsi lay-up on peamine meetod FRP tootmiseks.Klaaskiust tükeldatud kiudmatte, katkematuid matte ja õmmeldud matte saab kõiki kasutada käsitsi laotamisel.Õmblusmati kasutamine võib vähendada kihtide arvu ja parandada käsitsi paigaldamistoimingute tõhusust.Kuna aga liimitud matt sisaldab rohkem keemiliste kiudude sidumisniite, ei ole mullid kerge ära ajada ning klaaskiudtoodetel on palju nõelakujulisi mullikesi ning pind tundub kare ja mitte sile.Lisaks on õmmeldud matt raske kangas ja hallituse katvus on lühem kui lõigatud matil ja pideval matil.Keerulise kujuga toodete valmistamisel on lihtne kõveratesse tühimikuid moodustada.Käsitsi paigaldamise protsess nõuab, et matil oleks kiire vaigu imbumise kiirus, õhumullide lihtne eemaldamine ja hea hallituse katvus.

2. Pultrusioon: Pultrusiooniprotsess on pideva vildi ja õmmeldud vildi üks peamisi kasutusviise.Üldjuhul kasutatakse seda koos keerutamata heieldamisega.Pideva mati ja õmmeldud mati kasutamine pultreeritud toodetena võib oluliselt parandada toodete rõnga- ja põikitugevust ning vältida toodete pragunemist.Pultrusiooniprotsess nõuab, et matil oleks ühtlane kiudude jaotus, kõrge tõmbetugevus, kiire vaigu imbumise kiirus, hea painduvus ja vormitäide ning matil peaks olema teatud pidev pikkus.

3.RTM: vaigu ülekandevormimine (RTM) on suletud vormimisprotsess.See koosneb kahest poolvormist, emasvormist ja isasvormist, survepumbast ja sissepritsepüstolist, ilma pressita.RTM-i protsessis kasutatakse tavaliselt katkematuid ja õmblustega ühendatud matte, mitte tükeldatud kiust matte.Matilehel peavad olema sellised omadused, et see peaks olema kergesti vaiguga küllastunud, hea õhu läbilaskvus, hea vaigu kulumiskindlus ja hea ülevormitavus.

4. Kerimisprotsess: tükeldatud kiudmatte ja pidevmatte kasutatakse tavaliselt peamiselt toodete jaoks kasutatavate vaigurikaste kihtide kerimiseks ja moodustamiseks, sealhulgas sisemised voodrikihid ja välispinnakihid.Klaaskiudmatile esitatavad nõuded kerimisprotsessis on põhimõtteliselt sarnased käsitsi asetamise meetodi nõuetele.

5. Tsentrifugaalvalu vormimine: toorainena kasutatakse tavaliselt tükeldatud kiudmatti.Tükeldatud kiudmatt asetatakse eelnevalt vormi ja seejärel lisatakse vaik pöörlevasse avatud vormiõõnsusse ja õhumullid eemaldatakse tsentrifuugimisega, et muuta toode tihedaks.Matilehel peavad olema kergesti läbitungivad omadused ja hea õhu läbilaskvus.

JUHEND

E-klaasi tükeldatud kiudude emulsioon

Kvaliteedi indeks-1040

225G

300g

450G

Katseelement

Kriteerium Vastavalt

Üksus

Standard

Standard

Standard

KLAASI TÜÜP

G/T 17470-2007

%

R2O<0,8%

R2O<0,8%

R2O<0,8%

SIDUSTUSAINE

G/T 17470-2007

%

SILANE

SILANE

SILANE

Pindala kaal

GB/T 9914.3

g/m2

225±45

300±60

450±90

Loi sisu

GB/T 9914.2

%

1,5-12

1,5-8,5

1,5-8,5

Pingetugevuse CD

GB/T 6006.2

N

≥40

≥40

≥40

Pingetugevus MD

GB/T 6006.2

N

≥40

≥40

≥40

Veesisaldus

GB/T 9914.1

%

≤0,5

≤0,5

≤0,5

Läbilaskvuskiirus

G/T 17470

s

<250

<250

<250

Laius

G/T 17470

mm

±5

±5

±5

Painde tugevus

G/T 17470

MPa

Standard ≧ 123

Standard ≧ 123

Standard ≧ 123

Märg ≧ 103

Märg ≧ 103

Märg ≧ 103

Katseseisund

Ümbritsev temperatuur(

10

Ümbritsev õhuniiskus (%)

 

 

 

 

JUHEND


  • Eelmine:
  • Järgmine: