uudised

2. Materiaalne ettevalmistus

Klaaskiust materjal valmistatakse tavaliselt järgmiselt:

● klaaskiust matidvõiKangad: Need on kootud või kootud klaasikiude kihid. Kiudude tüüp ja orientatsioon võivad mõjutada lõpptoote tugevust ja omadusi.

● vaigud: Termosettimisvaiku nagu polüester, epoksü või vinüülester. Vaigu valik mõjutab mehaanilisi omadusi, vastupidavust keskkonnateguritele ja lõpptoote üldist kvaliteeti.

● Katalüsaatoridja kõvenejad: Need kemikaalid lisatakse vaikule, et kõvenemisprotsessi algatada ja kontrollida.

3.Koosseisus

● Käte paigutamine: See on käsitsi protsess, kus klaaskiust matidvõi kangadpannakse vormi ja vaigu kantakse pintslite või rullidega. Iga kiht tihendatakse õhumullide eemaldamiseks ja vaigu hea läbitungimise tagamiseks.

● Pihusta üles: Klaaskiust ja vaigupihustatakse vormi spetsialiseeritud seadmete abil. See meetod on kiirem ja sobib suurematele osadele, kuid ei pruugi pakkuda nii suurt täpsust kui käe paigutamine.

● vaiguInfusioon: Selle meetodi korral pannakse vormi kuiv klaaskiust kangas ja vaigu infundeeritakse vaakumirõhu all, tagades vaigu põhjaliku jaotuse ja minimaalsete tühimike.

4.Kõvendamine

● Toatemperatuuri kõvendamine:vaiguravib ümbritseva temperatuuril. See meetod on lihtne, kuid võib võtta kauem aega ja seda kasutatakse tavaliselt väikeste ja keskmise suurusega osade jaoks.

● Soojuse kõvendamine: Hallitus asetatakse ahju või autoklaavi, et kiirendada kõvenemisprotsessi. See meetod annab parema kontrolli toote lõplike omaduste üle ja seda kasutatakse suure jõudlusega rakenduste jaoks.

5. Demolding

Üks kordvaiguon täielikult ravinud, see osa eemaldatakse vormist. Osa või hallituse kahjustamise vältimiseks tuleb hoolikalt käsitseda.

6. Viimistlus

● kärpimine ja lõikamine: Liigne materjal on kärbitud ja servad on valmis soovitud mõõtmete ja välimuse saavutamiseks.

● Lihvimine ja poleerimine: Pinna viimistluse ja esteetika parandamiseks on osa pind lihvitud ja poleeritud.

● Värvimine või katmine: Täiendavaid katteid või värve saab rakendada suurenenud vastupidavuse, UV -kaitse või esteetika jaoks.

Klaaskiust vormimisprotsesside tüübid

Avatud hallitusprotsessid:

● Käte paigutamine: Klaaskiust käsitsi rakendamine javaigu, sobib madala ja keskmise tootmismahu jaoks.

● Pihusta üles: Klaaskiustjavaigupihustatakse avatud vormi, mis sobib suurematele osadele.

Suletud hallitusprotsessid:

● Vaigu ülekandevormimine (RTM): Klaaskiustasetatakse hallituse õõnsusesse ja vaigu süstitakse rõhu alla. See meetod loob kvaliteetseid osi, millel on mõlemalt poolt suurepärase pinnaviimistlusega.

● Vaakumi infusioon: Kuivklaaskiustasetatakse vormi javaiguon infundeeritud vaakumi alla. See meetod on tuntud kergete ja tugevate osade tootmiseks minimaalsete tühimikega.

● tihendusvormimine: Eelvormitudklaaskiust matidasetatakse vormi ja vaigu lisatakse enne hallituse sulgemist ja kuumutatakse seda, et see osa rõhu all raviks.

Klaaskiust vormimise rakendused

● Automaatne: Kehapaneelid, kaitserauad, armatuurlauad ja muud komponendid.

● lennundusse: Kerged konstruktsioonikomponendid, seaded ja sisemised paneelid.

● merejalav: Paatide ja jahtide kere, tekid ja pealisehitused.

● Ehitamine: Katuse-, katte- ja struktuurielemendid.

● Tarbekaubad: Spordiseadmed, mööbel ja kohandatud osad.