Komposiitmaterjalide tootmise maailmas kulutatakse märkimisväärseid ressursse vaigukeemia optimeerimisele, pultrusiooni kiiruse täiustamisele ning kiudude ja vaigu suhte täiustamisele. Siiski jäetakse sageli tähelepanuta üks kriitiline tegur, kuni tootmisliin seiskub või valmisdetailide partii koormustesti läbi kukub:hoiukeskkondklaaskiust heie.
Klaaskiust heieei ole inertne kaup. See on kõrgtehnoloogiliselt konstrueeritud materjal, mis on kaetud keerulise keemilise "liimiga", mis toimib liidesena anorgaanilise klaasi ja orgaanilise vaigu vahel. See keemiline koostis on tundlik ja selle lagunemine ladustamise ajal võib põhjustada katastroofilisi konstruktsiooni terviklikkuse rikkeid.
Selles juhendis uurime, kuidas temperatuur, niiskus ja füüsilised ladustamistavad määravad teie armeerimismaterjalide toimivuse.
Nähtamatu vaenlane: niiskus ja hüdrolüüs
Kõige olulisem oht salvestatudklaaskiust heieon niiskus. Klaaskiud on loomulikult hüdrofiilne (vett ligitõmbav). Kuigi klaasniidid ise on vastupidavad,suurussüsteem—keemiline sild, mis võimaldab vaigul „märjaks saada“ ja kiuga siduda — on vastuvõtlikhüdrolüüs.
Millalklaaskiudrändavhoitakse kõrge õhuniiskusega keskkonnas:
Suuruse halvenemine:Niiskus lõhub liimi sees olevaid keemilisi sidemeid, muutes selle adhesiooni soodustamisel vähem tõhusaks.
Halb märgumine:Tootmise ajal ei imbu vaik täielikult kiukimpu, mis viib lõppkomposiidis "kuivade laikude" ja tühimike tekkeni.
Kapillaarne toime:Kui poolide otsad on paljastatud, võib niiskus kapillaaride kaudu sügavale pakendisse imbuda, põhjustades kogu rulli ebaühtlast toimimist.
Temperatuuri kõikumised ja suuruse muutus
Samal ajal kuiklaaskiudon kõrge kuumakindlusega, orgaaniline liim mitte. Kui ladu puutub kokku äärmise kuumusega (üle 35 °C/95 °F), tekib nähtus, mida nimetataksesuuruse migratsioonvõib tekkida. Keemiline kate võib muutuda veidi liikuvaks, koguneda pooli põhja või tekitada „kleepuvaid laike“.
Seevastu rovingu ladustamine külmumistingimustes ja seejärel kohe sooja tootmispõrandale viimine viib ...kondensatsioonSee kiire niiskuse kogunemine kiudude pinnale on peamine kiudkiudude kihistumise põhjus niitidega mähitud torudes ja surveanumates.
Võrdlus: optimaalsed vs mittestandardsed säilitustingimused
Kvaliteedikontrolli meeskonna abistamiseks teie rajatiste auditeerimisel vaadake järgmist tabelit tööstusharu standardsete võrdlusaluste kohta.
Klaaskiust rändavate hoiustamisstandardite
| Parameeter | Optimaalne seisund (Parim tava) | Mittestandardne seisukord (Kõrge riskiga) | Mõju jõudlusele |
| Temperatuur | 5–35 °C (stabiilne) | Alla 0 °C või üle 40 °C | Suuruse migratsioon, haprad kiud või kondensatsioon. |
| Suhteline õhuniiskus | 35–65% | Üle 75% | Liimi hüdrolüüs, halb vaigu ja kiudude vaheline side. |
| Aklimatiseerumine | Enne kasutamist 24–48 tundi töökojas. | Otse külmkapist kasutatav. | Vaigu maatriksi mikropraod niiskuse tõttu. |
| Virnastamine | Originaalkaubaalused; maksimaalselt 2 kõrget (kui see on ette nähtud). | Lahtised poolid; liiga kõrge virnastuskõrgus. | Poolide füüsiline deformatsioon; pingeprobleemid. |
| Valguse säritus | Pime või madala UV-kiirgusega keskkond. | Otsene päikesevalgus (akende lähedal). | Pakendite ja liimainete UV-lagunemine. |
Füüsiline terviklikkus: virnastamise ja pinge probleemid
Klaaskiust heieTavaliselt keritakse poolidele täpse pingega. Kui neid pooli hoitakse valesti – näiteks horisontaalselt ilma toeta virnas või liigse raskuse all purustatuna –, muutub pakendi sisemine geomeetria.
Pinge variatsioonid:Purustatud poolid põhjustavad pultrusiooni või niidi mähkimise ajal ebaühtlast "tasumist". Selle tulemusel on mõned kiud teistest tihedamad, tekitades valmisdetailis sisemisi pingeid, mis võivad viia deformatsiooni või enneaegse purunemiseni.
Ebatasasus ja purunemine:Kui poolid ebatasasel laopõrandal põrutavad või lohistatakse, saavad klaasi väliskihid kahjustada. Need purunenud kiud tekitavad tootmisliinil ebemeid, mis võivad ummistada juhikuid ja saastata vaiguvanni.
Pakendi roll: miks on „originaal” parim
Kvaliteetne klaaskiust rovingtarnitakse tavaliselt UV-stabiliseeritud termokahanevas kiles koos kuivatusainepakenditega. Levinud viga tootmisettevõtetes on selle pakendi enneaegne eemaldamine.
Algsel ümbrisel on kolm olulist funktsiooni:
Niiskusbarjäär:See toimib peamise kaitsekilbina ümbritseva õhuniiskuse eest.
Tolmu ennetamine:Tehasekeskkonnast pärit tahked osakesed (tolm, saepuru või metallilaastud) võivad häirida klaasi ja vaigu vahelist keemilist sidet.
Ohutus:See hoiab ära niidi "koorumise" või poolilt kukkumise käsitsemise ajal.
5 parimat tava rovingukvaliteedi säilitamiseks
Selleks, et teie materjal vastaks täpselt tootja juhistele, rakendage neid viit laoprotokolli:
Esimesena sisse, esimesena välja (FIFO): Klaaskiust heiesäilivusaeg on tavaliselt 6–12 kuud. Kasutage kõigepealt vanemat varu, et vältida liimi vananemist.
24-tunni reegel:Tooge roving laost tootmishalli alati vähemalt 24 tundi enne kasutamist. See võimaldab materjalil saavutada "termilise tasakaalu", hoides ära kondenseerumise pakendi avamisel.
Kõrgendatud hoiuruum:Ärge kunagi hoidke vatipuidu kaubaaluseid otse betoonpõrandal, mis võib niiskust imada. Kasutage riiuleid või puidust kaubaaluseid.
Osalised poolid tihendamiseks:Kui pool on pooleldi kasutatud, ärge jätke seda masinale nähtavale. Enne hoiule panemist mähkige see uuesti kilesse.
Hügromeetritega monitor:Paigaldage oma laoruumidesse digitaalsed temperatuuri- ja niiskusmonitorid. Need andmed on hindamatud ootamatu tootmisdefektide arvu tõrkeotsingul.
Kokkuvõte: oma investeeringu kaitsmine
Klaaskiust heieon kõrgjõudlusega materjal, kuid selle omadused on haprad kuni vaigumaatriksi sees kõvenemiseni. Kui käsitlete ladustamistingimusi sama hoolikalt kui tootmisparameetreid, saate oluliselt vähendada praagimäära, parandada detailide järjepidevust ja tagada komposiittoodete pikaajalise vastupidavuse.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Võtke meiega ühendust:
Veeb: www.frp-cqdj.com/www.cqfiberglass.com/www.cqfrp.ru/www.cqdjfrp.com
E-post:info@cqfiberglass.com/marketing@frp-cqdj.com /marketing01@frp-cqdj.com
WhatsApp:+8615823184699
Tel：+86-023-67853804
Postituse aeg: 09.01.2026
