1. Mis on klaaskiud?
Klaaskiudkasutatakse laialdaselt oma kulutõhususe ja heade omaduste tõttu, peamiselt komposiitmaterjalide tööstuses. Juba 18. sajandil mõistsid eurooplased, et klaasist saab kiude kudumiseks kedrata. Prantsuse keisri Napoleoni kirstul olid juba dekoratiivkangad, mis olid valmistatudklaaskiudKlaaskiududel on nii filamente kui ka lühikesi kiude ehk flokke. Klaasfilamente kasutatakse tavaliselt komposiitmaterjalides, kummitoodetes, konveierilintides, presenningutes jne. Lühikesi kiude kasutatakse peamiselt lausriidest viltides, tehnilistes plastides ja komposiitmaterjalides.
Klaaskiu atraktiivsed füüsikalised ja mehaanilised omadused, lihtne valmistamine ja madal hind võrreldes teistegasüsinikkiudteevad sellest valitud materjali kõrgjõudlusega komposiitrakenduste jaoks. Klaaskiud koosnevad ränidioksiidi oksiididest. Klaaskiududel on suurepärased mehaanilised omadused, näiteks vähem rabedad, suured tugevused, madal jäikus ja kerge kaal.
Klaaskiuga tugevdatud polümeerid koosnevad suurest hulgast erinevatest klaaskiudude vormidest, näiteks pikisuunalised kiud, tükeldatud kiud, kootud matid jahakitud kiududega matidja neid kasutatakse polümeerkomposiitide mehaaniliste ja triboloogiliste omaduste parandamiseks. Klaaskiud võivad saavutada kõrge esialgse külgsuhte, kuid rabedus võib töötlemise ajal põhjustada kiudude purunemist.
1. klaaskiu omadused
Klaaskiu peamised omadused hõlmavad järgmisi aspekte:
Vett ei ole kerge imada:Klaaskiud on vetthülgav ja ei sobi riietele, kuna higi ei imendu, tekitades kandjas märja tunde; kuna materjal ei ole veest mõjutatud, ei tõmbu see kokku.
Elastsus:Elastsuse puudumise tõttu on kangal vähe loomupärast venivust ja taastumisvõimet. Seetõttu vajavad need kortsumise vältimiseks pinnatöötlust.
Suur tugevus:Klaaskiud on äärmiselt tugev, peaaegu sama tugev kui Kevlar. Kui aga kiud üksteise vastu hõõruvad, siis need purunevad ja kangas muutub karvaseks.
Isolatsioon:Lühikese kiu kujul on klaaskiud suurepärane isolaator.
Drapeeritavus:Kiud langevad hästi, mistõttu sobivad need ideaalselt kardinate jaoks.
Kuumuskindlus:Klaaskiud on kõrge kuumakindlusega, talub kuni 315°C temperatuuri ning neid ei mõjuta päikesevalgus, valgendi, bakterid, hallitus, putukad ega leelised.
Vastuvõtlik:Vesinikfluoriidhape ja kuum fosforhape mõjutavad klaaskiude. Kuna tegemist on klaasipõhise tootega, tuleks mõningaid tooreid klaaskiude, näiteks majapidamises kasutatavaid isolatsioonimaterjale, käsitseda ettevaatlikult, kuna kiudude otsad on habras ja võivad nahka läbistada, seega tuleks klaaskiu käsitsemisel kanda kindaid.
3. Klaaskiu tootmisprotsess
Klaaskiudon mittemetalliline kiud, mida praegu laialdaselt kasutatakse tööstusmaterjalina. Üldiselt hõlmavad klaaskiu põhitoorained mitmesuguseid looduslikke mineraale ja tehiskemikaale, peamised komponendid on ränidioksiidliiv, lubjakivi ja sooda.
Kvartsliiv toimib klaasistumismoodustajana, samas kui sooda ja lubjakivi aitavad sulamistemperatuuri alandada. Madal soojuspaisumistegur koos madala soojusjuhtivusega võrreldes asbesti ja orgaaniliste kiududega muudab klaaskiu mõõtmetelt stabiilseks materjaliks, mis hajutab soojust kiiresti.
KlaaskiudKlaasi toodetakse otsesulatamise teel, mis hõlmab selliseid protsesse nagu segamine, sulatamine, ketramine, katmine, kuivatamine ja pakendamine. Partii on klaasitootmise algstaadium, kus materjali kogused segatakse hoolikalt ja seejärel saadetakse segu sulatamiseks ahju kõrgel temperatuuril 1400 °C. See temperatuur on piisav liiva ja teiste koostisosade sulamiseks; sula klaas voolab seejärel rafineerimisseadmesse ja temperatuur langeb 1370 °C-ni.
Klaaskiudude ketramise ajal voolab sula klaas läbi väga peente aukudega hülsi. Vooderplaati kuumutatakse elektrooniliselt ja selle temperatuuri kontrollitakse, et hoida viskoossus konstantsena. Hülsist väljuva hõõgniidi jahutamiseks kasutati veejuga, kui see temperatuuril umbes 1204 °C väljus.
Ekstrudeeritud sulaklaasi voog tõmmatakse mehaaniliselt filamentideks läbimõõduga 4 μm kuni 34 μm. Pinge tagatakse kiire kerimismasina abil ja sulaklaas tõmmatakse filamentideks. Viimases etapis kantakse filamentidele keemilised katted määrdeainetest, sideainetest ja sidestusainetest. Määrimine aitab filamente hõõrdumise eest kaitsta, kui need kogutakse ja pakenditesse keritakse. Pärast suuruse järgi sorteerimist kuivatatakse kiud ahjus; filamendid on seejärel valmis edasiseks töötlemiseks hakitud kiududeks, heideks või lõngadeks.
4.klaaskiu pealekandmine
Klaaskiud on anorgaaniline materjal, mis ei põle ja säilitab 540 °C juures umbes 25% oma esialgsest tugevusest. Enamik kemikaale mõjutab klaaskiude vähe. Anorgaaniline klaaskiud ei hallita ega halvene. Klaaskiude mõjutavad vesinikfluoriidhape, kuum fosforhape ja tugevad aluselised ained.
See on suurepärane elektriisolatsioonimaterjal.Klaaskiust kangadomavad selliseid omadusi nagu madal niiskuseimavus, kõrge tugevus, kuumakindlus ja madal dielektriline konstant, mis teeb neist ideaalsed tugevdused trükkplaatidele ja isoleerivatele lakkidele.
Klaaskiu kõrge tugevuse ja kaalu suhe teeb sellest suurepärase materjali rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt tugevust ja minimaalset kaalu. Tekstiili kujul võib see tugevus olla ühe- või kahesuunaline, pakkudes paindlikkust disaini ja hinna osas laias valikus rakendustes autotööstuses, tsiviilehituses, spordikaupades, lennunduses, merenduses, elektroonikas, kodudes ja tuuleenergias.
Neid kasutatakse ka struktuurkomposiitide, trükkplaatide ja mitmesuguste eriotstarbeliste toodete valmistamisel. Maailma klaaskiu aastane toodang on umbes 4,5 miljonit tonni ning peamised tootjad on Hiina (60% turuosa), Ameerika Ühendriigid ja Euroopa Liit.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Võtke meiega ühendust:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Veebisait: www.frp-cqdj.com
Postituse aeg: 29. september 2022
