uudiseid

1. Klaaskiudtoodete klassifikatsioon

Klaaskiust tooted on peamiselt järgmised:

1) Klaasist riie. See jaguneb kahte tüüpi: leelisevaba ja keskmise leeliseline. E-klaasist kangast kasutatakse peamiselt autokere ja kere kestade, vormide, mahutite ja isoleerivate trükkplaatide tootmiseks. Keskmist leeliselist klaaskangast kasutatakse peamiselt korrosioonikindlate toodete, näiteks kemikaalide mahutite tootmiseks, ja seda saab kasutada ka plastkattega pakkeriide tootmiseks. Kanga tootmiseks valitud kiudude omadused, samuti kanga lõnga struktuur ja koe tihedus mõjutavad kanga omadusi.

2) Klaasist lint. Valmistatud klaaskiust läbi lihtsa koe, on kahte tüüpi siledaid ja töötlemata külgribasid. Üldjuhul on heade dielektriliste omadustega ja suure tugevusega elektriseadmete osad valmistatud klaaskiust.

Klaaskiust võrklint

3) Ühesuunaline kangas. Ühesuunaline kangas on neljalõimeline satiin- või pikateljeline satiinkangas, mis on kootud jämedast lõimest ja peenest koest. Seda iseloomustab suur tugevus lõime põhisuunas.

4) Kolmemõõtmeline kangas. Kolmemõõtmeliste struktuuriomadustega kangad võivad parandada komposiitmaterjalide terviklikkust ja biomimeetilisi omadusi ning suurendada komposiitmaterjalide kahjustuste taluvust ning neil on lai valik rakendusi spordi-, meditsiini-, transpordi-, kosmose-, sõja- ja muudes valdkondades. Kolmemõõtmeliste kangaste hulka kuuluvad kootud ja silmkoelised kolmemõõtmelised kangad; ortogonaalsed ja mitteortogonaalsed kolmemõõtmelised kangad. Ruumilise kanga kuju on sammas-, toru-, plokk- ja nii edasi.

5) Slot core kangas. Kangas moodustatakse kahe kihi paralleelsete kangaste ühendamisel pikisuunaliste vertikaalsete vardade kaudu, mille ristlõige on ristkülikukujuline või kolmnurkne.

6) Vormitud kangas. Erikujulise kanga kuju sarnaneb tugevdatava toote kujuga, seega vastavalt tugevdatava toote kujule tuleb see kududa spetsiaalsel kangastelgedel vastavalt erinevatele nõuetele. Vormitud kangaid saab teha sümmeetrilisteks ja asümmeetrilisteks vormideks.

7) Kombineeritud klaaskiud. Tooted on valmistatud pideva kiuduga mattide segamisel,tükeldatud kiust matid, klaaskiust heide, ja heiekangaid kindlas järjekorras. Nende kombinatsioonide järjekord on üldiselt tükeldatud kiust matt + heierkangas; tükeldatud kiust matt + heiematt + tükeldatud kiust matt; tükeldatud kiust matt + katkematu kiudmatt + tükeldatud kiust matt; tükeldatud kiudude matt + juhuslik uiring; tükeldatud kiud matt või riie + ühesuunaline süsinikkiud; tükeldatud kiud + pinnamatt; klaasriie + ühesuunaline heie või klaaspulk + klaasriie.

Klaaskiust kombineeritud matt

8) Klaaskiust isolatsioonihülss. See on moodustatud vaigumaterjali katmisel torukujulisele klaaskiudkangale. Selle tüüpide hulka kuuluvad PVC-vaigust klaaskiust värvitoru, akrüül-klaaskiust värvitoru, silikoonvaigust klaaskiust värvitoru ja nii edasi.

9) Klaaskiust õmmeldud kangas. Tuntud ka kui kootud vilt või silmkoeline vild, erineb see tavalistest kangastest ja viltidest. Kattuvate lõime- ja koelõngade õmblemisel valmistatud kangast nimetatakse õmmeldud kangaks. Õmmeldud kangast ja FRP-st valmistatud lamineeritud toodetel on suurem paindetugevus, tõmbetugevus ja pinna siledus.

10)Klaaskiust riie. Klaaskiudkangas jaguneb kuueks tüübiks, nimelt: klaaskiudvõrkkangas, klaaskiust kandiline riie, klaaskiust tavaline kangas, klaaskiust aksiaalne riie, klaaskiust elektrooniline riie. Klaaskiudkangast kasutatakse peamiselt klaaskiuga tugevdatud plastitööstuses ja seda saab kasutada ka ehitustööstuses. FRP tööstuse rakenduses on klaaskiudkanga põhiülesanne FRP tugevuse suurendamine. Ehitustööstuse rakenduses kasutatakse seda hoone välisseina soojusisolatsioonikihi, siseseina viimistluse, siseseina niiskus- ja tulekindla materjali jms valmistamiseks.

Klaaskiust kootud heie

2. Klaaskiudude tootmine

Klaaskiu tootmisprotsess seisneb tavaliselt toorainete esmalt sulatamises ja seejärel kiudude töötlemises. Kui sellest tuleb teha klaaskiust kuulide kuju võikiudvardad,fiibertöötlust ei saa otse läbi viia. Klaaskiudude jaoks on kolm fibrillatsiooniprotsessi:

1) Joonistusmeetod: peamine meetod on hõõgniidi düüsi tõmbamise meetod, millele järgneb klaasvarda tõmbamise meetod ja sulamistilga tõmbamise meetod;

2) Tsentrifugaalmeetod: trummeltsentrifuugimine, astmeline tsentrifuugimine ja horisontaalne portselankettaga tsentrifuugimine;

3) Puhumismeetod: puhumismeetod ja düüsi puhumismeetod.

Ülaltoodud mitut protsessi saab kasutada ka kombineeritult, näiteks joonistamine-puhumine ja nii edasi. Järeltöötlus toimub pärast kiudustamist. Tekstiilklaaskiudude järeltöötlus jaguneb kaheks suureks etapiks:

1) Klaaskiudude valmistamise protsessis tuleks enne mähistamist kombineeritud klaaskiud suuruse järgi määrata ning lühikesi kiude tuleb enne kogumist ja aukudega trummeldada määrdeainega.

2) Edasine töötlemine vastavalt lühikese klaaskiu ja lühikese klaaskiu heie olukorrale toimub järgmiste sammudega:

① Lühikesed klaaskiu töötlemise etapid:

Klaasfilamendist keerutatud lõng➩Tekstiilklaasmatt➩Tekstiilklaaskiust silmuslõng➩Klaasstaapelkiud➩Tekstiilklaasist heidikangas ➩Tekstiillõigatud klaasfilament

②Klaasstaapelkiust heie töötlemise etapid:

Klaasstaapelkiudlõng➩Klaaskiudnöör➩Klaaskiust rullkangas➩Klaaskiust lausriie➩Klaaskiust lausriie➩Kootud klaaskiudkangas➩Klaaskiudtekstiilkangas➩Klaasstaapeltekstiilkiud

Võtke meiega ühendust:

Telefoninumber: +86 023-67853804

WhatsApp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Veebisait: www.frp-cqdj.com